Chiller คือเครื่องจักรหลักในระบบปรับอากาศขนาดใหญ่ ทำหน้าที่ผลิตน้ำเย็นเพื่อใช้ในการดูดซับความร้อนจากอาคารหรือกระบวนการผลิต โดยส่งน้ำเย็นไปยังอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน เช่น AHU หรือ FCU เพื่อทำความเย็นให้กับอากาศภายในอาคาร การทำงานของ Chiller อาศัยหลักการอัดและระเหยของสารทำความเย็น (Refrigerant) ภายในวงจรปิด เพื่อถ่ายเทความร้อนออกจากน้ำผ่านคอนเดนเซอร์ ระบบนี้มีทั้งแบบ Water-Cooled และ Air-Cooled ซึ่งเลือกใช้ตามลักษณะอาคารและพื้นที่ติดตั้ง Chiller ถือเป็นหัวใจของระบบทำความเย็นในอาคารพาณิชย์ โรงงาน และคลีนรูม เนื่องจากมีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพและการใช้พลังงานของระบบทั้งหมด. 

Cooling Tower คืออุปกรณ์ที่ทำหน้าที่ระบายความร้อนออกจากน้ำที่ผ่านการแลกเปลี่ยนความร้อนในระบบปรับอากาศหรือระบบทำความเย็น โดยอาศัยหลักการระเหยของน้ำเพื่อถ่ายเทความร้อนสู่อากาศภายนอก น้ำร้อนจากคอนเดนเซอร์จะถูกส่งขึ้นไปพ่นกระจายภายในหอ และอากาศจะถูกดูดหรือตีกระแสผ่านเพื่อเร่งการระเหย ทำให้น้ำเย็นลงก่อนส่งกลับเข้าสู่ระบบอีกครั้ง Cooling Tower มีหลายประเภท เช่น Cross Flow, Counter Flow, ทั้งสองแบบเป็นลักษณะ Induce Draft มีพัดลมดึงอากาศขึ้นด้านบน และระบายลมร้อนออกส่วนทางออกด้านบน ซึ่งเลือกใช้ตามลักษณะอาคารและพื้นที่ติดตั้ง ถือเป็นอุปกรณ์สำคัญในระบบ Water-Cooled Chiller ที่มีผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการทำความเย็นของระบบทั้งหมด 

ปั๊มน้ำในระบบ HVAC คืออุปกรณ์ที่ทำหน้าที่หมุนเวียนน้ำหล่อเย็นหรือน้ำร้อนภายในระบบปรับอากาศ เพื่อส่งพลังงานความเย็นหรือความร้อนไปยังอุปกรณ์ต่าง ๆ เช่น AHU, FCU หรือ Chiller โดยทั่วไปจะมีทั้ง Chilled Water Pump, Condenser Water Pump, และ Hot Water Pump การทำงานของปั๊มขึ้นอยู่กับแรงดันและอัตราการไหล (Flow Rate & Head Pressure) ที่ออกแบบให้เหมาะสมกับระบบท่อและอุปกรณ์ การเลือกขนาดปั๊มที่ถูกต้องช่วยให้ระบบทำงานมีประสิทธิภาพ ลดการใช้พลังงาน และคงความสมดุลของการไหลในแต่ละส่วนของระบบ HVAC ทั้งหมด

ชนิดของปั๊มน้ำที่นิยมใช้ในระบบ HVAC:

• End Suction Pump – นิยมใช้กับระบบขนาดเล็กถึงขนาดกลาง

• Horizontal Split Case Pump – นิยมใช้กับระบบขนาดกลางถึงขนาดใหญ่

• Vertical Inline Pump – เหมาะสำหรับพื้นที่จำกัดหรือระบบขนาดกลาง

H-Q Curve คือกราฟแสดงความสัมพันธ์ระหว่าง Head (H) หรือแรงดันส่งของปั๊ม กับ Flow Rate (Q) หรืออัตราการไหลของน้ำ ซึ่งใช้ในการวิเคราะห์ประสิทธิภาพและจุดทำงานของปั๊มน้ำในระบบ HVAC เส้นกราฟนี้จะแสดงให้เห็นว่าเมื่ออัตราการไหลเพิ่มขึ้น แรงดันที่ปั๊มสามารถสร้างได้จะลดลง การอ่านกราฟ H-Q ช่วยให้วิศวกรสามารถเลือกขนาดปั๊มที่เหมาะสมกับระบบ รวมถึงใช้ตรวจสอบประสิทธิภาพจริงระหว่างการใช้งาน การเปรียบเทียบกับเส้นกราฟของระบบ (System Curve) ยังช่วยระบุจุดทำงานที่สมดุล (Operating Point) เพื่อให้ระบบทำงานอย่างมีเสถียรภาพและประหยัดพลังงาน. 

PICV (Pressure Independent Control Valve) คือวาล์วควบคุมอัตราการไหลที่สามารถรักษาการไหลให้คงที่โดยไม่ขึ้นอยู่กับความดันในระบบท่อ ทำหน้าที่รวม 3 ฟังก์ชันไว้ในตัวเดียว คือ Balancing Valve, Control Valve, และ Differential Pressure Control Valve PICV ถูกใช้ในระบบน้ำเย็นของ HVAC เพื่อควบคุมปริมาณน้ำที่ไหลเข้าสู่คอยล์ของ AHU หรือ FCU อย่างแม่นยำ แม้แรงดันในระบบจะเปลี่ยนแปลง การใช้ PICV ช่วยให้ระบบปรับอากาศทำงานได้มีเสถียรภาพ ควบคุมอุณหภูมิได้แม่นยำ ลดการสูญเสียพลังงาน และลดเวลาการปรับสมดุลของระบบ (Hydronic Balancing).

Balancing Valve คือวาล์วที่ใช้ควบคุมและปรับสมดุลอัตราการไหลของน้ำในระบบท่อของ HVAC เพื่อให้แต่ละส่วนของระบบได้รับปริมาณน้ำตามที่ออกแบบไว้ วาล์วชนิดนี้ช่วยลดความแตกต่างของแรงดันในระบบ และป้องกันปัญหาการจ่ายน้ำเย็นหรือร้อนไม่สม่ำเสมอ โดยทั่วไปจะติดตั้งในวงจรของ AHU, FCU หรือสาขาท่อย่อยต่าง ๆ การตั้งค่า Preset Value ของวาล์วจะถูกกำหนดตามการคำนวณ Flow Rate ที่ต้องการ การใช้ Balancing Valve อย่างเหมาะสมช่วยให้ระบบทำงานมีเสถียรภาพ ประหยัดพลังงาน และอำนวยความสะดวกในการตรวจสอบและบำรุงรักษา.